soluzioni

Case Background A craft brewery initially used a flexible screw conveyor to handle grains and malt raw materials. However, the equipment long suffered from severe wear, material leakage, and high maintenance costs. The PVC delivery pipe was prone to cracks due to abrasion from the spiral drill, requiring frequent repairs with tape by staff. Despite these efforts, material accumulation and contamination risks persisted, significantly impacting production efficiency and hygiene safety.   Solution: Upgrading to the Screw Auger Feeder System To thoroughly address these issues, the brewery introduced a high-performance Screw Auger Feeder system, with core improvements including: Structural Optimization: Adoption of a shaftless spiral design (for sticky and wet materials) and a stainless steel pipe body to prevent material entanglement and pipe wall wear. Sealing and Pressure Resistance: Enhanced shell sealing design to prevent air leakage and material spillage, supporting high-pressure dense-phase pneumatic transportation suited to the brewery’s high-pressure environment. Intelligent Control: Integration of variable frequency motors and sensors to achieve quantitative delivery (with precision up to 0.5%) and automated flow adjustment to match production line demands. Implementation Results Efficiency Improvement: Delivery capacity was upgraded from the original equipment’s susceptibility to clogging to a stable transportation rate of 6 tons/hour (Model SC-6T), meeting the brewery’s expansion needs. Cost Reduction: The maintenance cycle was extended to over six months, eliminating raw material waste caused by leakage and reducing annual maintenance costs by 40%. Safety and Hygiene: The fully enclosed stainless steel structure complies with food-grade GMP standards, avoids cross-contamination, and allows quick switching of material formulas via the CIP online cleaning system. Industry Insights   The Screw Auger Feeder addresses the application bottlenecks of traditional screw conveyors in the food industry through sealing design, material innovation, and intelligent control. Its modular structure (e.g., addable inlets/outlets) further supports flexible expansion of production lines, making it a preferred solution for powder and particle transportation in industries such as chemicals and pharmaceuticals.  

Punti critici dell'industria: Un impianto chimico ha generato durante la produzione grandi quantità di rifiuti in polvere corrosivi e leggermente tossici, che in precedenza venivano imballati manualmente e trasportati alla zona di smaltimento.Questo metodo non era solo inefficiente e laborioso, ma poneva anche rischi per la salute e la sicurezza dei lavoratori a causa dell'esposizione direttaInoltre, le fuoriuscite durante la manipolazione hanno causato una contaminazione secondaria dell'ambiente dell'impianto. Soluzione: Per ottenere un trattamento automatizzato e chiuso dei rifiuti, l'impianto ha installato un trasportatore a vite senza albero resistente alla corrosione.   Progettazione senza albero superiore: i rifiuti in polvere erano inclini a attaccarsi e impigliarsi, il che causava spesso blocchi nei tradizionali trasportatori a albero.Il trasportatore a vite senza albero elimina l'ostruzione dell'albero centrale, garantendo un flusso di materiale regolare e praticamente senza intasamento, consentendo un funzionamento continuo.   Eccellente tenuta e resistenza alla corrosione: il vassoio è realizzato in acciaio inossidabile, resistente alla corrosione chimica.Il processo completamente chiuso impedisce qualsiasi perdita di materiali pericolosi, garantendo la salute e la sicurezza degli operatori.   Trasporto diretto preciso: il trasportatore trasferisce direttamente i rifiuti dal punto di generazione a un serbatoio di trattamento sigillato,realizzare un flusso automatizzato "punto a punto" senza intervento manuale o esposizione intermedia. Risultati della domanda: Dopo l'installazione del sistema di trasporto a vite, il processo di gestione dei rifiuti dell'impianto chimico è stato profondamente trasformato.La sicurezza è stata notevolmente migliorata eliminando completamente i rischi di contatto manualeL'efficienza è aumentata di più volte grazie al funzionamento automatizzato continuo. Inoltre l'ambiente dell'impianto è diventato più pulito senza inquinamento secondario."Non si tratta solo di un trasportatore, è un elemento essenziale per realizzare una produzione verde e sicura", trasformando veramente i 'rifiuti' fastidiosi in 'tesori' gestibili".   Su WeSeW:Fondata nel 2005, Guangzhou WeSeW Technology Co., Ltd. si impegna a fornire una qualità eccezionale nei nostri prodotti e servizi.garantire che ogni prodotto che produciamo soddisfi i più alti standard di eccellenza. Per le soluzioni di attrezzature personalizzate, non esitate a contattare il nostro team.

Punti critici dell'industria:Un mulino di farina con una storia di decenni utilizzava nella sua linea di produzione i tradizionali ascensori a secchio e i nastri trasportatori.la farina è stata soggetta alla polverizzazione durante il trasporto, con conseguente perdita di materiale e inquinamento ambientale; l'apparecchiatura ha funzionato rumorosamente con un elevato consumo energetico; e la complessa struttura meccanica ha subito frequenti guasti;che richiedono una manutenzione dispendiosa e che richiede tempo, che ha limitato gravemente la capacità di produzione. Soluzione:Dopo aver condotto delle ricerche, il direttore tecnico dell'azienda ha deciso di introdurre un sistema di controllosistema di trasporto a vite di acciaio inossidabile chiuso personalizzatoQuesto sistema è stato specificamente progettato per affrontare le caratteristiche della farina: Struttura tubolare completamente chiusa:Perfettamente risolto il problema della polverizzazione della farina, assicurando pulizia e igiene in officina, rispettando le norme di sicurezza alimentare e riducendo la perdita di materiale di quasi il 98%. Basso consumo energetico e basso rumore:La struttura semplice del trasportatore a vite e la bassa potenza motrice hanno permesso di risparmiare circa il 20% sui costi dell'elettricità rispetto alle vecchie apparecchiature.Creare un ambiente di lavoro più tranquillo e confortevole. Progettazione modulare per una facile manutenzione:L'apparecchiatura è carente di strutture complesse, come i cuscinetti interni, eliminando il rischio di contaminazione della farina da grasso.le ispezioni rapide possono essere effettuate semplicemente aprendo il coperchio collegato alla pinza, riducendo significativamente i tempi di inattività. Risultati della domanda:Dopo l'aggiornamento al sistema di trasporto a vite, la linea di produzione del mulino di farina ha subito una "rivoluzione silenziosa".ma anche i risparmi annuali in termini di costi materiali e di spese di energia elettrica sono stati considerevoliIl direttore della fabbrica ha elogiato: "E' come un'arteria invisibile, silenziosamente, in modo efficiente e affidabile, che consegna il sangue a ogni parte necessaria del processo produttivo.E' il passo piu' critico nel nostro upgrade intelligente.. "

D: Cos'è un trasportatore a vite? R: Un trasportatore a vite è un dispositivo di trasporto che utilizza lame elicoidali rotanti per spostare continuamente materiali sfusi all'interno di un canale chiuso.Il suo principio di funzionamento può essere descritto come "una vite rotante che spinge i materiali attraverso un tubo." Nonostante la sua struttura semplice, consente una movimentazione dei materiali altamente efficiente e stabile. D: Quali sono i principali componenti di un trasportatore a vite? A: I componenti principali di un trasportatore a vite sono: Lama elicoidale (Auger): funge da elemento di propulsione, responsabile della spinta dei materiali in avanti. Trasferimento (Through/Casing): fornisce uno spazio chiuso per evitare perdite di materiale e dispersione della polvere. Unità di azionamento (motore e cambio): alimenta il sistema e controlla la rotazione della vite. Input & Outlet: consentire l'alimentazione e lo scarico continui dei materiali. D: Per quali settori sono adatti i trasportatori a vite? R: A causa della loro eccellente versatilità e affidabilità, i trasportatori a vite sono ampiamente utilizzati in: Trasformazione del legno: le segatrici e le fabbriche di mobili li usano per trasportare rifiuti come frammenti di legno, segatura e corteccia. La produzione di energia da biomassa: trasporto di carburanti di legno e di ceneri di combustione. Pulpa e carta: miscelazione di prodotti chimici per la pulpa e trasporto di pezzi di legno. Trattamento ambientale: trasporto dei fanghi disidratati negli impianti di trattamento delle acque reflue. Sono anche comunemente utilizzati nella lavorazione dei cereali, nei materiali da costruzione, nelle industrie chimiche e alimentari, tra gli altri. D: Quali sono i notevoli vantaggi dei trasportatori a vite? R: Le ragioni principali della diffusione dei trasportatori a vite sono: Struttura semplice, funzionamento affidabile e bassi costi di manutenzione. Il trasporto chiuso previene spargimenti e polveri, soddisfacendo i requisiti ambientali. Basso consumo energetico, elevata efficienza di trasporto e operatività economicamente conveniente. Disposizione flessibile, che consente l'installazione orizzontale, inclinata o verticale. Ampia applicabilità a vari materiali, comprese polveri, granuli e semifluidi.  

In ambienti industriali moderni, un sistema di movimentazione efficiente dei materiali è la chiave per garantire la continuità e l'economia della produzione.sono ampiamente utilizzati in molteplici industrieEssi non solo migliorano significativamente l'efficienza del flusso di materiali, ma impediscono anche efficacemente perdite economiche causate da tempi di fermo, elevati costi di manodopera o danni materiali.Questo articolo introdurrà sistematicamente il significato, la struttura di base, i tipi comuni e i principali vantaggi dei trasportatori a vite. Io.La funzione della manipolazione dei materiali ad alta efficienza eConvogliatori a vite Il trasporto efficiente dei materiali influisce direttamente sul ritmo di produzione e sul controllo dei costi.Il trasportatore a vite spinge vari materiali sfusi a muoversi senza intoppi attraverso la rotazione delle pale a vite ed è adatto per il trasporto di compiti in orizzontaleIl suo campo di applicazione copre molteplici settori quali l'agricoltura, le miniere, la trasformazione alimentare, l'industria manifatturiera, il trattamento delle acque reflue, laproduzione di carta e lavorazione del legno, ad esempio: 1Nell'industria del legno, viene utilizzato per rimuovere segatura e trucioli di legno, aiutando nella generazione di energia da biomassa e nella produzione di particolato di legno. 2Nell'industria della carta, viene utilizzato per miscelare prodotti chimici per la pasta e per trasportare i pezzi di legno. 3In impianti di depurazione delle acque reflue, viene utilizzato per il trasporto dei fanghi dopo la filtrazione. II. Principali componenti del trasportatore a vite Un tipico trasportatore a vite è costituito dai seguenti componenti chiave: 1. lame a elica:il componente di propulsione centrale, il cui diametro e passo influenzano direttamente la capacità di trasporto e il consumo di energia; 2. corpo o involucro del serbatoio:Utilizzato per contenere materiali, comunemente a sezione U, V o circolare, e può essere personalizzato in base alle caratteristiche dei materiali. 3Unità di azionamento:compresi il motore, il riduttore, ecc., che forniscono energia al sistema e regolano la velocità di trasporto; 4. cuscinetti e appendiabiti:Sostenere l'albero a vite per garantire un funzionamento stabile, ridurre l'usura e prolungare la vita utile dell'apparecchiatura. 5- porti di alimentazione e scarico:La progettazione è flessibile, consentendo un'alimentazione e uno scarico controllabili per evitare blocchi e fuoriuscite. Comprendere questi componenti è utile per la corretta selezione, la configurazione ottimizzata e il funzionamento efficiente a lungo termine. Iii. Tipi comuni di trasportatori a vite e scenari di applicazione Secondo la struttura e il modo di funzionamento, i trasportatori a vite possono essere classificati nei seguenti tipi: 1. trasportatore a vite orizzontale:Adatto per il trasporto su lunghe e medie distanze di materiali semisolidi, quali rifiuti da cucina, trucioli di legno, ecc. 2. trasportatore a vite inclinato:Può salire e trasportare entro un certo angolo ed è comunemente utilizzato nei campi della costruzione e dell'agricoltura. 3. trasportatore a vite verticale:Progettato specificamente per il sollevamento verticale di materiali granulari o in polvere, consente di risparmiare spazio. 4. trasportatore a vite senza albero:Può gestire materiali facilmente intricati e appiccicosi come fanghi e compost, e non è soggetto a intasamento. 5. trasportatore a vite flessibile:Adattato a percorsi complessi, è conveniente essere disposto in modo flessibile in Spazi limitati. 6. Trasportatore a vite in funzione:Molte viti lavorano in coordinamento, adatte a scenari quali lo scarico uniforme dai silos. Una scelta ragionevole dei tipi può migliorare significativamente l'applicabilità e l'affidabilità del sistema. IV. Principali vantaggi dei trasportatori a vite 1Ampia applicazione:Può gestire materiali in polvere, granulari, semisolidi e irregolari e ha forti capacità di applicazione su tutti i settori; 2Spazio compatto:Il design strutturale consente di risparmiare spazio di installazione e i tipi verticali e inclinati ottimizzano ulteriormente il trasporto verticale. 3- Facile manutenzione:Con pochi pezzi mobili, basso tasso di guasti e costi di manutenzione giornalieri relativamente bassi; 4- risparmio energetico:Bassi costi di acquisto e di esercizio, un buon controllo del consumo di energia e significativi benefici a lungo termine; 5. Trasporto controllabile:Il volume e la velocità di trasporto possono essere regolati con precisione per garantire la stabilità del processo. 6- protezione dell'ambiente e prevenzione della polvere:La struttura chiusa inibisce efficacemente la fuga di polvere, migliorando l'ambiente di lavoro. 7- Nessun disegno di deflusso:Evitare la miscelazione dei materiali, rendendo la struttura del sistema più semplice e affidabile. 8. Alta personalizzazione:Supporta molteplici requisiti di personalizzazione come angolo, lunghezza e materiale; 9- Sicurezza e affidabilità:Il funzionamento chiuso riduce il rischio di fuoriuscita e di contatto, rendendolo particolarmente adatto per materiali sensibili o pericolosi. In breve, i trasportatori a vite, con la loro eccezionale affidabilità, adattabilità ed economia, sono diventati apparecchiature indispensabili per la movimentazione dei materiali nella moderna produzione industriale.La corretta selezione e la regolare manutenzione aumenteranno ulteriormente la sua efficacia, portando a miglioramenti continui dell'efficienza della produzione e ottimizzazione dei costi operativi per le imprese.

Coclea Trasportatrice Esperti nella movimentazione di materiali sfusi Vi offriamo tutta la nostra esperienza nella produzione di coclee e spirali per coclee     Siamo il principale produttore di spirali per coclee e coclee in Cina, abbiamo un dipartimento di ingegneria pronto a collaborare ai vostri progetti e a fornirvi i migliori consigli per migliorare il vostro processo di movimentazione di materiali sfusi. Abbiamo un ampio catalogo di coclee per la movimentazione di vari tipi di materiali. Le coclee possono essere prodotte in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile tipo 304 e 316 in varie configurazioni a seconda delle esigenze. Gli usi delle coclee sono molteplici, oltre alla movimentazione dei materiali, vengono utilizzate come estrusori a vite, compattatori, scambiatori di temperatura per riscaldare/raffreddare o asciugare il materialetramoggealimentatore a vitespirale per coclea.   Siamo esperti nella produzione di spirali per cocleenote anche nel settore come Spirale per coclea, Spirale Sezionale, Spirale Elicoidale, Spirale Elicoidale Sezionale, Spirale Elicoidale, Coclea Bega  detiene un brevetto industriale per lo sviluppo di una macchina formatrice di spirali, inventata dai nostri ingegneri e grazie a questo prodotto possiamo offrirvi diversi servizi come la fornitura della spirale per coclea  secondo le vostre specifiche, il numero di pezzi di cui avete bisogno. Le spirali per coclee possono essere realizzate con materiali in acciaio al carbonio A36, acciaio inossidabile tipo 304 e 316, piastra Hardox (400-450-500), acciaio al manganese o con l'applicazione di rivestimenti come il carburo di cromo (Rivestimento duro per spirali per applicazioni abrasive). Maggiori informazioni su Spirale per coclea.    Possiamo fornirvi coclee complete o parti di ricambio a norma o secondo le vostre specifiche, oppure possiamo consigliarvi e raccomandarvi l'attrezzatura di cui avete bisogno per il materiale che volete movimentare. Il nostro personale tecnico è formato per progettare la vostra coclea in base all'uso che ne verrà fatto (uso normale, gravoso ed extra gravoso) considerando le condizioni del materiale come abrasione, corrosione, temperatura, se si tratta di polveri, granulometria, stato liquido, viscosità, umidità, configurazione dell'attrezzatura se si tratta di una coclea orizzontale, inclinata o verticalee la giornata lavorativa a cui sarà sottoposta. Se offrite servizi di manutenzione e riparazione di spirali per coclee o coclee o siete produttori di viti senza fine elicoidali, collaboriamo con la vostra azienda offrendo parti e componenti per coclee come   spirali per coclee , supporti intermedi ,vaschecoperchi, flange, tubi elicoidali, ecc. In Bega troverete sempre pezzi di ricambio per cocleea un prezzo eccellente. SCOPRIAMO DI PIÙ SULLE COCLEE E SULLE SPIRALI PER COCLEE