Innovazione tecnologica e caso applicativo del trasportatore a coclea per materie prime nella produzione di birra

Contesto del caso

Un birrificio artigianale inizialmente utilizzava un trasportatore a vite flessibile per la movimentazione di materie prime di cereali e malto. Tuttavia, l'attrezzatura ha sofferto a lungo di grave usura, perdite di materiale e alti costi di manutenzione. Il tubo di consegna in PVC era soggetto a crepe dovute all'abrasione della spirale, richiedendo frequenti riparazioni con nastro adesivo da parte del personale. Nonostante questi sforzi, persistevano rischi di accumulo di materiale e contaminazione, con un impatto significativo sull'efficienza della produzione e sulla sicurezza igienica.

Soluzione: Aggiornamento al Sistema di alimentazione a coclea

Per affrontare a fondo questi problemi, il birrificio ha introdotto un alimentatore a coclea ad alte prestazioni, con miglioramenti fondamentali tra cui:

• Ottimizzazione strutturale: Adozione di un design a spirale senza albero (per materiali appiccicosi e umidi) e un corpo del tubo in acciaio inossidabile per prevenire l'attorcigliamento del materiale e l'usura della parete del tubo.
• Tenuta e resistenza alla pressione: Design della tenuta del guscio migliorato per prevenire perdite d'aria e fuoriuscite di materiale, supportando il trasporto pneumatico in fase densa ad alta pressione adatto all'ambiente ad alta pressione del birrificio.
• Controllo intelligente:Integrazione di motori a frequenza variabile e sensori per ottenere una consegna quantitativa (con una precisione fino allo 0,5%) e la regolazione automatica del flusso per soddisfare le esigenze della linea di produzione.

Risultati dell'implementazione

• Miglioramento dell'efficienza:La capacità di consegna è stata aggiornata dalla suscettibilità all'intasamento dell'attrezzatura originale a una velocità di trasporto stabile di 6 tonnellate/ora (Modello SC-6T), soddisfacendo le esigenze di espansione del birrificio.
• Riduzione dei costi: Il ciclo di manutenzione è stato esteso a oltre sei mesi, eliminando gli sprechi di materie prime causati da perdite e riducendo i costi di manutenzione annuali del 40%.
• Sicurezza e igiene:La struttura interamente in acciaio inossidabile e chiusa è conforme agli standard GMP per uso alimentare, evita la contaminazione incrociata e consente il cambio rapido delle formule dei materiali tramite il sistema di pulizia online CIP.

Approfondimenti del settore

L'alimentatore a coclea affronta i colli di bottiglia applicativi dei trasportatori a vite tradizionali nell'industria alimentare attraverso la progettazione della tenuta, l'innovazione dei materiali e il controllo intelligente. La sua struttura modulare (ad esempio, ingressi/uscite aggiungibili) supporta ulteriormente l'espansione flessibile delle linee di produzione, rendendolo una soluzione preferita per il trasporto di polveri e particelle in settori come quello chimico e farmaceutico.