L'"arteria invisibile" del mulino di farina ̇ Come un sistema intelligente di trasmissione a vite ha aiutato un vecchio mulino a migliorare la qualità e l'efficienza

Punti critici dell'industria:
Un mulino di farina con una storia di decenni utilizzava nella sua linea di produzione i tradizionali ascensori a secchio e i nastri trasportatori.la farina è stata soggetta alla polverizzazione durante il trasporto, con conseguente perdita di materiale e inquinamento ambientale; l'apparecchiatura ha funzionato rumorosamente con un elevato consumo energetico; e la complessa struttura meccanica ha subito frequenti guasti;che richiedono una manutenzione dispendiosa e che richiede tempo, che ha limitato gravemente la capacità di produzione.

Soluzione:
Dopo aver condotto delle ricerche, il direttore tecnico dell'azienda ha deciso di introdurre un sistema di controllosistema di trasporto a vite di acciaio inossidabile chiuso personalizzatoQuesto sistema è stato specificamente progettato per affrontare le caratteristiche della farina:

1. Struttura tubolare completamente chiusa:Perfettamente risolto il problema della polverizzazione della farina, assicurando pulizia e igiene in officina, rispettando le norme di sicurezza alimentare e riducendo la perdita di materiale di quasi il 98%.
2. Basso consumo energetico e basso rumore:La struttura semplice del trasportatore a vite e la bassa potenza motrice hanno permesso di risparmiare circa il 20% sui costi dell'elettricità rispetto alle vecchie apparecchiature.Creare un ambiente di lavoro più tranquillo e confortevole.
3. Progettazione modulare per una facile manutenzione:L'apparecchiatura è carente di strutture complesse, come i cuscinetti interni, eliminando il rischio di contaminazione della farina da grasso.le ispezioni rapide possono essere effettuate semplicemente aprendo il coperchio collegato alla pinza, riducendo significativamente i tempi di inattività.

Risultati della domanda:
Dopo l'aggiornamento al sistema di trasporto a vite, la linea di produzione del mulino di farina ha subito una "rivoluzione silenziosa".ma anche i risparmi annuali in termini di costi materiali e di spese di energia elettrica sono stati considerevoliIl direttore della fabbrica ha elogiato: "E' come un'arteria invisibile, silenziosamente, in modo efficiente e affidabile, che consegna il sangue a ogni parte necessaria del processo produttivo.E' il passo piu' critico nel nostro upgrade intelligente.. "